控制运营费用并减少压缩机系统的维护工作已成为该行业的主要焦点。“旧”石油和天然气经济和“新”氢经济给NEUMAN&ESSER等原始设备制造商带来了越来越艰巨的任务，要求他们采取措施确保系统正常运行时间，使机器性能更加可靠。为了应对这一挑战，NEUMAN&ESSER建立了一个数字资产绩效管理解决方案，该解决方案将数字平台与严格的服务理念相结合。
在所有类型的行业都面临着适应组织沟通和协作方式不断加速变化的巨大挑战的时代，需要一致的战略来在供应商和客户之间建立可持续和牢固的关系。
根据麦肯锡公司2020年10月的调查，近几个月来，客户互动的数字化已经实现了几年的巨大飞跃。
因此，NEUMAN&ESSER的数字化举措是塑造客户接近度的关键因素之一，也是从传统的机器、零件和服务供应商向集成解决方案提供商发展的关键因素。
NEA XPLORE是NEUMAN&ESSER为各种应用提供的数字平台解决方案，包括硬件、软件和服务，是朝着这个方向迈出的重要一步，允许OEM和客户在机器数据层面进行直接交互。因此，客户从压缩机的第一个冲程到最后一个冲程都能体验到更快的流程和更高的机器性能
机器数据分析不仅仅是操作中的资产监控问题。它在机器交付之前开始。
“我能看到的不仅仅是我站在机器旁边”-组装后对机械测试运行或FAT（工厂验收测试）的网上观察为客户提供了独特的沉浸式机器体验-如果需要符合API 618/API 11P（ISO 13631）标准。实时数据流和多角度视频以及来自我们生产现场测试台的在线零件检查是让客户对资产在运行中的性能有一个完整印象的功能。
在严重的全球旅行限制阶段，NEUMAN&ESSER在为无法亲自见证的客户交付之前成功完成了30多次远程测试。此外，生成的机器数据（可与拍摄的视频一起下载）可作为现场调试期间及以后预期机器行为的进一步参考点
如果客户可以在装运前远程监督其设备的工厂验收测试，那么合乎逻辑的结果是，在评估设备运行性能方面也会得到帮助。
基于在损坏发生前检测异常机器行为的目标，并允许优化OEM服务干预以确保宝贵的正常运行时间，NEUMAN&ESSER开发了XPLORE|压缩机，其工作原理类似于心电图，用于压缩机工厂的永久健康评估。该解决方案易于安装：XPLORE硬件专为重型数据采集而设计，并针对最先进的安全方面量身定制，只需插入机器PLC或直接连接到传感器即可。
它立即开始通过LTE、WIFI或XPLORE平台应用分析功能并可视化相关参数的公司网络向云端发送信号。该解决方案旨在适用于新设备，也可以改装到可能甚至没有连接到任何监控设备或还没有任何传感器的旧设备上
一旦机器连接到平台，数据专家就可以从任何地方永久评估连接资产的健康状况和磨损进度。通过（虚拟）测量传感器、分析数据趋势和应用可适应的通知规则，机器性能随时处于控制之下。
如果发生系统内警报，分析师会立即开始调查机器数据，同时并行安排现场行动。这种基于异常的监控的直接应用降低了运营商计划外运营费用的风险，并理想地改善了性能优化资产的现金流。
但是：“60%的运营商表示，处理收集到的数据结果是一项重大挑战。“因此，NEUMAN&ESSER开发了状态管理服务级别，包括数据监控、机器性能报告和故障情况下的服务干预，甚至外包零件供应链管理。XPLORE和面向实践的服务策略的结合为数字生命周期解决方案提供了真正的附加值
特别是在需要高分辨率数据来密切监测机器状况的应用中，例如加氢站（HRS）中的隔膜压缩机，缓慢的数据趋势是不够的。
因此，NEUMAN&ESSER具有扩展的系统功能，可以智能地收集、传输和消化kHz范围内的数据。
这使工程师能够将光伏分析纳入他们的常规诊断工作中。避免昂贵的隔膜破裂已成为一项简单的工作。我们的NEA | HOFER MKZ隔膜压缩机为客户带来了巨大的好处。
目前，XPLORE|compressorsHD与NEAC服务一起用作便携式解决方案，由于其坚固的防爆设计，可以在压缩机旁边操作。在临时测量和诊断项目中，NEAC从多达8个模拟传感器中捕获数据，并就潜在的维护要求得出结论。
自今年年初推出以来，成功的项目（主要是在故障机器上）证明了该应用程序的强大功能。这些项目的成果使NEUMAN&ESSER将为固定式XPLORE|压缩机版本开发高频软件模块列入了进一步系统扩展的路线图。
XPLORE|压缩机目前主要应用于生物甲烷和氢气填充系统中的机器和工厂，不仅限于压缩机：相邻工厂组件集成得越多，可以分析的整体性能就越详细，操作安全性就越高。智能阀门和其他传感器是全面资产绩效管理流程中的有用补充。
NEAC在该领域的经验表明，该解决方案为提高机器性能和保护客户免受计划外停机和严重工厂损坏提供了真正的价值。XPLORE数字平台解决方案旨在终身陪伴压缩机。
1麦肯锡公司：《新冠肺炎如何将公司推过技术临界点并永远改变业务》，2020年10月。
2通用电气石油天然气公司：“数字化对计划外停机的影响”，2016年