为了以更可持续的方式运营，许多公司借此机会利用生产过程中产生的内部废物。例如，一些公司将多余的热量送入当地的区域供热网，以满足私人住宅的供暖需求。使用的多余热量通常来自褐煤炉，即产生过热蒸汽的燃烧系统。许多公司在这些炉子里烧煤。为了使用这种热量，认真的烟气清洁是必不可少的
除了传统的石灰材料外，高效碳酸氢钠（NaHCO3），即碳酸钠或碳酸氢钠，也可用于此目的。这种中性、无腐蚀性、无害的产品用于净化工业气体。NEUMAN&ESSER的工艺解决方案用于此目的。首先研磨NaHCO3，然后使其与待清洁的烟气接触。在那里，它可靠地结合了烟气流中含有的污染物，如酸性烟气成分、有机污染物和重金属
出于运输和储存的原因，碳酸氢钠通常以颗粒形式提供，平均细度约为200μm（0.2 mm）。为了产生更大的反应表面积，盐在直接注入烟气管道之前被研磨到更高的细度
萨尔州洪堡的卡尔斯伯格啤酒厂生产啤酒和混合啤酒饮料，以及矿泉水、柠檬水和果汁。凭借新工艺和创新技术，该公司旨在解决可持续发展问题。例如，2011年，总输出为270千瓦的大型光伏系统安装在洪堡卡尔斯伯格物流中心的屋顶上。
此外，该啤酒厂能够为洪堡市的市政供暖系统提供10000兆瓦时的多余热量，满足300户私人家庭的供暖需求。一部分余热来自褐煤炉，即所谓的燃烧装置。它产生过热蒸汽，啤酒厂用它来清洗瓶子。由于烤箱是用煤加热的，卡尔斯伯格在清洁烟气方面非常认真
在啤酒厂于2006年安装的烟气净化系统中，使用了第三方冲击分级机和袋式除尘系统进行除尘。NEUMAN&ESSER收到Karlsberg的请求，为现有工厂提供一个新的分级轮。
我们提供的分级轮能够替换第三方产品，让客户完全满意。在这种情况下，有人提出了一个问题，即竞争对手砂轮的转子轴承必须经常被不成比例地更换。尽管技术人员使用了加固轴承，甚至安装了新的轴，但成本高昂的轴承故障一再发生，导致停机时间很长
为了向Karlsberg提供现有磨机的可靠替代品，我们在德国Übach-Palenberg的测试中心进行了研磨测试。目标是每小时研磨10至160公斤碳酸氢钠，细度d90≤25µm。测试非常成功。我们随后安装的冲击分级机ICM达到了所需的细度，并且很容易集成到现有的系统中进行在线研磨。使用现有基础设施的能力是卡尔斯伯格的先决条件。自2015年1月以来，冲击分级机工厂每天24小时运行良好，帮助传统啤酒厂精心清洁烟气