我们为技术气体，特别是氧气提供全系列高度可靠的无油活塞式压缩机。我们的氧气压缩机是根据EIGA和API 618标准设计和制造的，采用立式压缩机配置，采用经验证的接触式制冷技术，最终排放压力超过70巴，流量超过20000 Nm3/h，氧气纯度为90%或更高，以体积计水含量最高为10 ppm。
如今，氧气被大规模用于工业目的，包括化学工业、现代冶金工艺以及自生技术，还用于太空探索和军事物体。
我们拥有广泛的专业知识以及稳健且经过充分验证的氧气压缩机设计
与迷宫式解决方案相比，我们的接触环密封元件可确保活塞杆填料的泄漏更低，从而提高效率。
选择与氧气接触的压缩机零件的金属和非金属材料是确保压缩机及其辅助设备安全可靠运行的关键因素。铜、黄铜和青铜通常用于裸露的压缩机零件，因为它们具有良好的氧气兼容性，没有燃烧倾向或燃烧倾向低。主要用于活塞和导向环的非金属材料以及活塞杆填料的密封元件都经过了BAM认证。
根据EIGA IGC文件，完整的压缩机包在安全方面具有特殊功能。10.除其他要求外，在进入压缩机的气体入口上游，提供了一个专门设计的吸入滤网，以防止引起火灾的污垢颗粒进入压缩机。压缩机组在每级的吸入侧和排出侧都配备了脉动阻尼器，以防止气体脉动造成任何振动损坏。在交付到现场之前，所有系统都已完全清洁，以便进行氧气服务。
随着越来越多的绿色电解氢进入市场，电解副产品氧气的局部压缩也是一个发展中的市场。我们提供电解槽和氢气和氧气压缩系统的集成解决方案是提供高效系统的完美基础。
我们为通过变压吸附（PSA）生产的氧气、氮气和氢气等技术气体提供多种活塞式压缩机，具有垂直、水平和V形配置，主要为干式压缩机，根据API 618或制造商标准设计和制造。
我们提供完全集成的氮气压缩包，用于在PSA发生器下游压缩或增压氮气。特定的材料选择使我们的压缩机能够处理干骨氮气，确保可靠的低维护操作。排放压力可达300巴及以上。压缩机级数和压缩机尺寸可能分别取决于排放压力和流量。
对于PSA生产H2，压缩机解决方案可用于PSA上游的原料气、PSA下游的氢气和废气处理。
原料气通常在10-40bar的压力范围内供应给PSA，流量可能在几百到几千Nm3/h之间变化，具体取决于模块的尺寸。压缩机的尺寸和设计是相应的。PSA下游的氢气通过增压压缩机通过运输管道输送到主要消费者，或填充到填充压力为300巴及以上的运输容器（气瓶、卡车拖车或气瓶电池）中。压缩机级数可能在2到4级之间变化，具体取决于压缩机类型和排放压力。
冶金包括从矿石中提取金属和对金属进行改性以供使用。冶金学一词通常用于指代商业方法，而不是实验室方法。金属的化学、物理和原子性质和结构以及金属结合形成合金的原理也是冶金的一部分。我们的压缩机用于热等静压（HIP）应用。通过HIP工艺，金属粉末或预成型零件在高气压下烧结和固化。铸造部件可以通过该工艺进行“HIP”，并获得有关强度和均匀性的特殊性能。
将金属粉末填充到有底部的钢管中，压实，然后将管与盖子焊接在一起。这些管子被放置在压力容器中，容器是封闭的。与NEA | HOFER TKH同时压缩至1000至2300巴的氩气通过内部加热器加热至2000°C。在这种压力和温度下，金属粉末烧结成固体块，然后从压力容器中取出并冷却后从钢管中剥离出来。然后，可以使用传统方法对新材料进行进一步加工。烧结块的技术性能可以通过混合金属粉末来“设计”。该工艺也可用于将涡轮叶片或人工髋关节等预压部件烧结成精确的配合。
HIP应用存在于医疗领域以及航空航天工业中。通常，在这些应用中使用干式运行的液压驱动活塞式压缩机NEA | HOFER TKH。此外，HIP工艺也用于半导体行业的涂层。在那里，印刷电路板等电子元件涂有多晶硅。技术上无磨损的隔膜压缩机用于将高纯度技术气体（如多晶硅（SiH4））压缩至约150巴。
