保护地球作为子孙后代的宜居之地是人类面临的最大挑战。因此，战胜气候变化和向循环经济过渡是实现地球可持续未来的关键。
NEUMAN&ESSER的解决方案组合有助于向温室气体中性经济转型。其中包括生物甲烷和整个H2价值链的压缩机解决方案，如H2洞穴和管道、合成燃料、加氢站和拖车填充、电池生产和回收的工艺解决方案、PTFE回收的密封解决方案、X|Mobile等数字解决方案以及电解器和燃料电池等能源解决方案
作为可持续解决方案的一部分，可持续产品的特点是寿命长、效率高、可回收性强，在生产、运营过程中，甚至包括使用期结束后的报废，都具有低浪费和低排放足迹。
从寿命来看，我们产品组合中的压缩机设计寿命至少为20年。在实践中，这种长的设计寿命经常被大大超过，有750多台机器运行了50多年，其中20台超过75年。我们还拥有从停产企业获得的所谓遗产、许可证和图纸的广泛组合。在这里，我们作为新的OEM，通过量身定制的备件供应帮助这些机器保持运行。除了长寿命设计外，我们还提供改造和现代化服务。在这里，机器可以适应工艺条件的变化，也可以用现代零件进行升级，以提高效率。通过这些措施，压缩机和相邻的设备项目获得了额外的新寿命。
当谈到我们的压缩机的效率时，有两个主要方面脱颖而出，即它们非凡的等温效率和出色的可控性。往复式和隔膜式压缩机是非常高效的机器，机械效率高达99%。由于内部和外部泄漏低，NEUMAN&ESSER设计的等温效率在75-85%范围内，无与伦比，特别是对于氢气等“稀薄”气体。在这里，我们的STASSKOL团队可以发挥其在活塞环和活塞杆密封等气体密封方面的专业知识。变速驱动器、（可调）间隙袋和（无级）阀卸载与往复式压缩机的敏捷负载行为相结合，提供了极其有效的容量控制方法。随着处理挥发性体积流量（例如来自可再生能源的流量）需求的增加，这一点变得更加重要，这两个效率因素保证了在运行过程中尽可能低的排放足迹
为了在生产过程中减少废物和温室气体足迹，并在长期使用期结束时进行以下回收，已经采取了以下措施：
通过优先选择经过认证的低碳排放源的原材料来优化供应链。在这里，我们的供应链中已经有一个“绿色”铸造厂，它提供仅使用可再生能源制造的铸造材料。目前，减少范围3排放是采购战略的一部分。此外，如果可能的话，我们试图通过在当地采购工厂组件来尽量减少运输排放。
在生产过程中，我们保持较高的生产深度，以进一步优化生产效率。可持续发展冠军在生产过程中被提名，他们的任务在于优化生产流程，特别关注减少浪费和提高效率。这得益于数字化措施，从CAD/CAM的生产计划到3D测量工具，这些措施可以防止对不合适的原材料进行不必要的加工。特别是在生产部门，大量已经在NEUMAN&ESSER开始学徒的员工确保了必要的专业知识和技能得以保持
在压缩机厂运行期间，使用NEA|XPLORE状态监测解决方案可以优化备件的采购和生产。当这一时期结束时，主要由钢铁制成的压缩机和压缩机设备部件具有巨大的回收潜力，其中很大一部分现在已经投入使用。
总结这些因素时，难怪一家自1830年以来在市场上成功活跃的公司，其DNA中深深植根于上述所有可持续发展成功因素。我们的使命是为可持续的家族企业提供以客户为中心的解决方案。这就是我们为子孙后代提供专业知识的地方