Die aktuelle gesellschaftliche, aber auch wirtschaftliche Situation steht im starken Zusammenhang mit dem Klimawandel und den damit verbundenen Klimazielen. Für die Industrie sind der Energieverbrauch und die damit verbundenen Energiekosten, der CO₂-Fussabdruck und CO₂-Steuern sowie Treibhausgasemissionen entscheidende Faktoren. Diese wirken sich auch auf Kompressoranlagen aus, die weiterhin benötigt werden, deren effiziente Nutzung aber wichtiger ist als jemals zuvor. Bei der originalen Planung von Anlagen wurden teilweise Fördermengen vorgesehen, die in der Praxis nicht vollständig benötigt werden. Zudem verändern sich Prozessanforderungen nach einiger Zeit. Regelsysteme sind häufig nur rudimentär vorhanden und mit Hilfe von modernen Regelsystemen, können solche Anlagen flexibel und energieeffizient betrieben werden. Darüber hinaus wird den technischen Weiterentwicklungen von Bauteilen und Verfahren nicht immer Rechnung getragen. Dies sind Ansatzpunkte, um eine bestehende Kompressoranlage entsprechend dem heutigen Stand der Technik effizienter, zuverlässiger und sicherer auszuführen.

Vorgehensweise bei der EEA

• Abfrage von Kompressortyp und der SN
• Nachberechnung der Mechanik und Thermodynamik erfolgt mit unserer Kompressorauslegungssoftware KO³

• für NEUMAN & ESSER Kompressoren sind erforderlich

  1. Gasanalyse
  2. Saugdruck
  3. Saugtemperatur
  4. Enddruck
  5. Fördermenge (Regelbereich)

 

• für nicht-NEUMAN & ESSER Kompressoren (Other Brand Equipment = OBE) oder Lizenzproduktezusätzlich erforderlich:

  1. Bauart und Ausführung, zulässige Stangenbelastung
  2. Drehzahl, Hub, Stangendurchmesser, Lagerdurchmesser, Kreuzkopfdurchmesser, Pleuellänge
  3. Werkstoffe
  4. Oszillierende Gewichte

Unser 10 Punkte-Plan:

1. Abbildung der Kompressoranlage in unserer KO³-Auslegungssoftware
2. Thermodynamische Nachrechnung 
3. Abgleich mit den abgelesenen Prozessdaten (-> Bei größeren Abweichungen RCFA)
4. Soll-Ist-Vergleich der Kompressorförderleistung
5. Bewertung der technischen Ausführung und des vorhandenen Regelsystems
6. Zustandsbericht zur Ist-Situation
7. Zielvereinbarung in Abstimmung mit dem Betreiber/Betreiber
8. Nachrechnung/Neuauslegung der Kompressoranlage
9. Optimierung in Bezug auf Auslegung und Prüfung eines Regelsystems
10. Gegenüberstellung der Ist-Situation und der modernisierten Ausführung, Benennung der Benefits!
     

Optimierungsmöglichkeiten

Leistungsoptimierung

Verbesserung der Verschleißteile 

• Auslegung und Anordnung von Kolben- und Führungsringen 
• Ausführung von Kolbenstangendichtungen/ÖAD
• Anpassung der Kompressorventile

Einsatz moderner Regelsysteme 

• Bedarfsanalyse
• Auslegung des passenden Regelsystems
• Kosten/Nutzen-Analyse

Möglichkeit zur Kompressor-Regelung

• Drehzahlregelung
• Schadraumregelung
• Saugventilabhebung (Auf-Zu oder stufenlos)

Technische Anpassungen

Anpassung an Prozessanforderungen (Gas, Druck, Menge)

• Kompressorausführung
• Klassischer Umbau

Verbesserung der Sicherheit von Montage-Bedingungen

• technisches “State-of-the-Art-Design”
• sichere Handhabung bei der De- und Remontage von Bauteilen

Neue (verbesserte) Hilfs-Aggregate und Zubehör

• Antriebssystem, Triebwerksschmieranlagen, Zylinder-Schmierung
• geschlossenes Wassersystem, Temperier-System 
• Behälter, Kühler, Armaturen, 
• Instrumentierung, Steuerungssystem

Weitere Engineeringleistungen von NEUMAN & ESSER

• Durchführung von Torsionsanalysen: Erforderlich bei Austausch von Antriebskomponenten
• Durchführung von Pulsationsstudien: Durch NEUMAN & ESSER direkt oder in Zusammenarbeit mit Dienstleistern
• Vibrations- und Schwingungsmessungen: Zustandsbericht mit Verbesserungsmaßnahmen
• Beratung von Betreibern zu Sicherheit (HSSE): Einsatz der NEA|XPLORE-Monitoring-Software
• Performance-/Fitness Check für Kompressoren

Nachhaltig profitieren

• mit der EEA werden mögliche Potenziale aufgedeckt
• die EEA ermöglicht die Optimierung von bestehenden Kompressoren entsprechend den tatsächlichen Anforderungen und Prozessbedingungen
• effizient und nachhaltig: Energieverbrauch senken, Umwelt schonen
• langlebig und zuverlässig: Bewährte Qualität sorgt für zuverlässigen Betrieb

Wir unterstützen Sie auf Ihrem Weg in eine grünere Zukunft

• persönliche Beratung
• detaillierte Analyse auf dem neuesten Stand der Technik
• Aufzeigen der Verbesserungspotenziale
• Kapazitätsoptimierung
• Ausarbeitung von Lösungsmöglichkeiten
• Systemlösungen aus einer Hand
• langfristige Unterstützung und Partnerschaft